如何正确选择密封件?

如何正确选择密封件?

时间:2019-8-11
如何正确选择密封件?

保修客户特别注意在挑选维修用液压密封件时,大多数客户都是按样品的规格及颜色去选购,这只会增加购置的难度系数,而且未必能选定适合企业产品。建议采用以下程序流程去提升购置液压密封件的精确性:
1.运动方向 – 先决定密封件所在位置的运动方位,比如往复、旋转、螺旋或固定不动。
2.密封性重点 – 比如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。
3.温度等级 – 从原厂机械使用说明书查看或按具体工作中环境评价工作温度,决定需要应用材料。有关温度等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。
4.压力等级 – 从原厂机械使用说明查看相关数据资料,或通过观察原密封件的软硬度和结构特征推论工作压力等级,相关压力等级的说明可参照下面的生产用户注意事项。
5.尺寸大小 – 大部分客户都是按使用过的旧样品选购,但密封件在应用一段时间后,会被温度、工作压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸,按样选择只能做为一个参考,更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽规格,准确性会较高。
生产制造用户注意事项一般密封件的损坏原因,也差不多是对密封件的工作标准:
1.硬化(老化) – 密封件其中一个泄漏根本原因由于自身材料被温度影响硬化,当硬度过高时,密封件不能填充与配合零件之间的间隙,就会造成泄漏。
2.磨损 – 密封件的磨损涉及配合零件的表面光洁度、运动速度和传动媒体等,不同的密封材料适应不同的运动速度。
3.挤出 – 当密封件承受过大压力时会被挤出到金属间隙,损坏密封件而产生泄漏,这种情况涉及密封件本身的硬度及金属间隙是否过大,如果在设计、选型、加工或安装上处理不当,都会出现挤出损坏。
4.腐蚀 – 表现出来的情况是密封件软化甚至溶解,原因是密封件被媒体入侵,选用材料时发生错误。如果媒体含水或溶剂时都要特别注意。
5. 一般密封件按温度、速度、压力和材料可作以下简易归类(只作参考):
温度等级 适用材料 速度 适用材料 压力等级 适用材料
110℃ 丁腈橡胶/聚氨酯 0.5 M/S 丁腈橡胶 200kg/cm2 配合硬度及设计
200℃ 氟橡胶 0.6 M/S 聚氨酯 400kg/ cm2 配合硬度及设计
260℃ 聚四氟乙烯 14 M/S 聚四氟乙烯 700kg/ cm2 配合硬度及设计

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